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锅炉高温烟气除尘风机_耐高温炉烟气_提高除尘效率_佰斯拓


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在锅炉熔炼过程中,会产生大量高温烟气,其最高温度可达2100℃,含尘量高,含有粉尘具有工业回收价值。烟气中的高温尘埃所携带的热量占锅炉总能量的11%左右,有的甚至高达20% 。这种高温烟气不仅带走大量的热量,还给锅炉除尘风机带来很大的负担,不仅粉尘的回收率下降,而且造成严重的污染问题。伴随着钢铁业的发展,锅炉炼钢的铁水比例逐渐增加,有的已超过30%。由于铁水比例的提高,造成了烟气量增加,热量浪费,除尘问题日益严重。在高温烟气中如何充分回收这部分显热,变“废”为宝,使其转化为热能,使锅炉烟气更加稳定,为高效除尘创造条件,从而降低除尘风机的运行成本,降低企业的生产成本,是锅炉炼钢企业必须重视的问题。本公司成立了专业技术团队,对锅炉烟气全余热回收装置进行研究开发,从提高余热回收量、烟尘沉降效率、锅炉压力和寿命三方面着手,以降低锅炉吨钢能耗,对设备出口烟温、吨钢回收蒸汽量等关键参数进行了现场测试,结果表明,设备达到了预期目标。

炉子四孔出口的高温烟气进入水冷烟道,同时,从锅炉四孔水冷弯头和水冷滑套之间的缝隙吸入的空气中,进行燃烧,然后进入燃烧沉降室,燃烧沉降室产生的高温烟气经水冷烟道冷却至600℃左右,进入机力风冷器,冷却后的烟气与锅炉密封罩的除尘烟气混合冷却,进入袋式除尘器除尘,然后通过耐高温的高压离心风机从烟囱排放。

另一个用于锅炉烟气冷却的方案是废钢预热+水冷。首先用炉烟预热废钢,然后800~500℃的高温烟气通过燃烧沉淀室、喷雾冷却器冷却后进入袋式除尘器,其后续过程与水冷+ 机力风冷相同。

所以这种方式还存在着大量的烟气余热未利用,喷射大量的冷水,增加除尘负荷等问题。但在二恶英的排放、废钢的预热效果等方面也存在一些问题。

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耐高温烟气离心风机

 

 


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