通过联轴器连接引风机和电机，实现运动和转矩的传递。轴心没有对中是引风机最常见的故障，60%的没有对中都与引风机故障有关。在引风机故障中，引风机、电机双转子的轴心线和轴承中心线有偏差或有偏移。可以将引风机转子错中分为联结错中和轴承错中。引风筒系统失灵后，在旋转过程中会发生一系列的动力效应，使设备运转不正常，导致联轴器发生偏转，轴承磨损，油膜稳定，轴承发生挠曲变形等，不仅使转子的轴颈与轴承的相互方向发生改变，轴承的工作状态也随之发生改变，共同降低了轴系的固有频率，使转子的受力和轴承的附加加力引起引风筒的反常振荡和轴承的早期损坏，损失很大。对中故障的引风机，可采用激光对中仪进行处理，方便快捷。

综述了引风机故障的现象和因素，并对其进行了分类，归纳了引风机故障的原因和类型，主要有以下几类：

a.引风机设计要素

计划不当，动特性差，运转时发生强迫振荡或自激振荡。

构造不合理，应力集中；

计划中的运行速度接近或下降到临界转速区域。

热胀冷缩计算不能用，使热态对中不良。

b.风机制造因素

零件加工制作差，精度不高。

材料不佳，强度不佳，制造缺点。

旋转动平衡不满足技能要求。

c.引风机的安装、维修因素：

机构不合理，部件错位，预负荷大。

轴系不够协调。

机架的几个参数(如配合间隙、过盈量和相对方位)不合适。

管路受力大，机械工作状态改变动力特性和设备精度。

长时间放置不合适的转子，会改变动平衡的精度。

不按规定检修，破坏了设备原有的配合性能和精确度。

d.引风机运行的影响因素。

工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离计划值，机器运行状况异常。

机床在超转速、超负荷运行时，工作特性发生了变化。

接近工作点或落入临界转速范围。

平滑或冷却不好。

旋翼部分损坏或结垢。

启动停机或升降速过程中操作不当，温度机不能工作，热膨胀不均匀或在临界区内停留时间过长。

     e.引风机的老化因素：

长期运行时，转子挠度增大或动平衡失效。

旋翼部分损坏，坠落或产生裂纹。

零件的磨损，点蚀，腐蚀等。

合作面受力不良、发作过盈缺乏或松动等，破坏了合作的本质和准确性。

机架基座下沉不均，机壳变形。

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