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离心风机振动大原因分析_20年行业经验_佰斯拓

离心风机在使用过程中,大家都遇到过振动过大的问题。离心风机一旦振动过大,就会造成电机电流过大,温升过高。严重的话,会造成电机线圈过烧,还会对轴承地脚螺栓、轴承、轴等部件产生不利影响。那么离心风机振动过度的原因是什么呢?

1. 使用操作的原因

在风机的使用过程中,对风机的维护、保养质量、风机的运行质量起着决定性的作用。例如:工艺参数(如介质温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行状态不正常

机器在超高速过载下运行,改变了机器的工作特性。润滑或冷却不良;转子局部损坏或积垢;在启停或加减速过程中操作不当,热膨胀不均匀或在关键区域停留时间过长。

2. 安装和维护的原因

风机的安装精度对风机的运行起着至关重要的作用。如果安装精度不符合安装要求,将会损坏风机的运行。风机在安装过程中,存在以下影响因素,如:机械安装不当、零件错位、预紧力大;轴系对准不良;机床几何参数(如配合间隙、过盈、相对位置等)调整不当 ;转子长时间放置不当,改变动平衡精度。不按照程序进行维修,破坏了机器的原有性质和精度。

3.机器老旧的原因

一般设备在使用中都有一定年限,达到一定年限设备性能就会恶化。风机也是如此,如:长期运行,转子偏转或动平衡恶化;转子局部损坏、脱落或开裂;零部件磨损、点蚀或腐蚀;节理表面受力不均匀导致干涉不足或松动,破坏了匹配性能和精度。地基沉降不均匀,机壳变形。

4. 生产的原因

风机厂家的质量要求也影响风机的运行,如:零件加工制造差,精度不够;零件材料差、强度不够、制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求。

5. 设计的原因

风扇的设计通常是基于所使用的环境、温度、风量、空气压力、介质的设计,和一些企业并不完全基于这些因素来选择,导致以下因素:风扇的设计不当,可怜的动态特性,振动过程中操作;结构不合理,应力集中。设计工作转速接近或处于临界转速范围内 ;热膨胀计算不准确,导致热态排列不良等。

离心风机不同于其他风机的特点是其工作介质沿风机轴向径向进出,需要在离心力的作用下工作。因此,离心风机振动是不可避免的。希望大家对它有一个很好的了解!离心风机是根据动能转化为势能的原理,利用高速旋转的叶轮使气体加速,然后减速,改变流动方向,把电能转化为动能。

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